La vàlvula de bola a prova de fuites integrada és la primera opció per a una separació segura en equips de procés automatitzat que no pertanyen. És una de les vàlvules més modernes i segures del mercat. Dues plaques de vàlvules controlades de manera independent presenten un drenatge de fuites sense pressió per evitar la barreja de mitjans incompatibles. S'exclou la migració cap enrere del producte dels segells de disc. Si es produeix una fuita contràriament a les expectatives, el medi flueix a través del buit de fuita sense pressió. Disc dividit per a la màxima seguretat. L'espai de fuites es pot netejar fàcilment aixecant la placa de la vàlvula superior o baixant la placa de la vàlvula inferior.
Gràcies a les opcions d'automatització integrals, tot està sota control, des de la supervisió del sensor mitjançant PLC o capçal de control ASI-BUS fins a les funcions d'aturada d'emergència i la indicació de la posició de la vàlvula. Aquesta vàlvula es caracteritza per uns costos d'operació, manteniment i reparació baixos.
La vàlvula de bola antifuites d'una sola peça es fabrica sobre la base d'anys d'experiència en el desenvolupament i fabricació de vàlvules de bola:
1. El seient de la vàlvula està dissenyat com una estructura de segellat de doble llavi, que millora el rendiment de segellat i redueix el parell de funcionament; el seient de la vàlvula es pot fer amb una varietat de materials i és adequat per a més camps;
2. La tija de la vàlvula està dissenyada com una estructura a prova d'explosions i s'instal·la a la part inferior per evitar que surti sota pressió; Les guies de PTFE també s'utilitzen per reduir la fricció a la tija de la vàlvula i reduir el parell operatiu;
3. La vàlvula està dissenyada com una estructura ignífuga i antiestàtica; l'estructura ignífuga i antiestàtica també es pot personalitzar segons els requisits del client o les condicions de treball;
4. La vàlvula de bola integrada a prova de fuites està dissenyada com una estructura integrada per reduir els punts de fuites.
Normes de disseny
Codi tècnic: American Standard
Estàndard de disseny: API6D API608
Longitud estructural: ASME B16.10
Brida de connexió: ASME B16.5
Inspecció de prova: API6D API598
Especificacions de rendiment
Pressió nominal: 150, 300, 600 LB
Prova de força: 3.0, 7,5, 15Mpa
Prova de segellat: 2.2, 5.5, 11Mpa
Prova de segellat posterior: 2,2, 5,5, 11Mpa
Prova de segellat d'aire: 0.6Mpa
Material del cos: WCB(C), CF8(P), CF3(PL), CF8M(R), CF3M(RL)
Mitjà aplicable: aigua, petroli, gas natural, indústria química, central elèctrica, etc.
Temperatura aplicable: -29 graus a 180 graus
Components
| No. | Part | Material |
| 1 | Cos | GGG50 |
| 2 | Disc | EPDM |
| 3 | Nou de tija | Llautó |
| 4 | Tija | 2Cr13 |
| 5 | Junta | EPDM |
| 6 | Capó | GGG50 |
| 7 | Anell de localització | Llautó |
| 8 | Junta tòrica | EPDM |
| 9 | Coberta metàl·lica | GGG50 |
| 10 | Junta | NBR |
| 11 | Tapa de plàstic | NBR |
| 12 | Roda de mà | GGG50 |
| 13 | Bolt | Acer carboni |

Mides BS5163
| DN | L | B | ∅D | ∅C | n-∅d | H | ||||
| 1.0Mpa | 1,6 Mpa | 1.0Mpa | 1,6 Mpa | 1.0Mpa | 1,6 Mpa | 1.0Mpa | 1,6 Mpa | |||
| 350 | 381 | 24.5 | 26.5 | 505 | 520 | 460 | 470 | 16-23 | 16-28 | 818 |
| 400 | 406 | 24.5 | 28 | 565 | 580 | 515 | 525 | 16-28 | 16-31 | 890 |
| 450 | 432 | 25.5 | 30 | 615 | 640 | 565 | 585 | 20-28 | 20-31 | 1078 |
| 500 | 457 | 26.5 | 31.5 | 670 | 715 | 620 | 650 | 20-28 | 20-34 | 1168 |
| 600 | 508 | 30 | 36 | 780 | 840 | 725 | 770 | 20-31 | 20-37 | 1318 |
| 700 | 610 | 32.5 | 39.5 | 895 | 910 | 840 | 840 | 24-31 | 24-37 | 1565 |
| 800 | 660 | 35 | 43 | 1015 | 1025 | 950 | 950 | 24-34 | 24-40 | |
| 900 | 711 | 37.5 | 46.5 | 1115 | 1125 | 1050 | 1050 | 28-34 | 28-40 | |
| 1000 | 811 | 40 | 50 | 1230 | 1255 | 1160 | 1170 | 28-37 | 28-43 | |
Dimensió DIN3202-F4
| DN | L | B | ∅D | ∅C | n-∅d | H | ||||
| 1.0Mpa | 1,6 Mpa | 1.0Mpa | 1,6 Mpa | 1.0Mpa | 1,6 Mpa | 1.0Mpa | 1,6 Mpa | |||
| 350 | 290 | 25 | 520 | 460 | 16-23 | 16-28 | 843 | |||
| 400 | 310 | 26 | 580 | 515 | 16-28 | 16-31 | 930 | |||
| 500 | 350 | 27.5 | 32 | 670 | 715 | 620 | 650 | 20-28 | 20-34 | 1130 |
| 600 | 390 | 31 | 36.5 | 780 | 840 | 725 | 770 | 20-31 | 20-37 | 1265 |
| 700 | 430 | 35 | 900 | 840 | 24-31 | 24-37 | ||||
| 800 | 470 | 38 | 1021 | 950 | 24-34 | 24-40 | 1700 | |||
Causes de fuites durant la instal·lació
Una vàlvula de bola perfectament feta pot començar a filtrar si s'instal·la incorrectament. Aquests són alguns errors comuns que cometen les persones quan instal·len vàlvules de bola:
- Eviteu injectar greix al seient, amb el temps, les impureses poden entrar a la part posterior del seient.
- Quan la vàlvula de bola no està instal·lada en la posició totalment oberta, causarà danys a causa de les esquitxades de soldadura.
- L'obertura i el tancament freqüents quan l'esfera està immersa en esquitxades de soldadura poden causar danys interns i, per tant, fuites internes.
- La superfície de segellat està ratllada per escòries de soldadura o restes de construcció.
- Desalineació de la màniga d'accionament de la tija de la vàlvula de bola durant la instal·lació.
- Causes de fuites internes durant el funcionament de la vàlvula de bola (H2)
La majoria de les causes de les fuites de la vàlvula de bola es produeixen després de la instal·lació i ús en processos industrials. Els experts en vàlvules atribueixen la manca de manteniment com una de les causes més comunes de fuites. En moltes instal·lacions, els responsables d'operacions eviten o posposen les comprovacions de manteniment a causa d'un manteniment costós. Si l'equip falla per falta de gestió de vàlvules i manteniment preventiu, les fuites són inevitables. Hi ha altres motius pels quals la vàlvula de bola es filtra durant el funcionament:
- Els residus de construcció ratllen la superfície de segellat durant el funcionament.
- Neteja i manteniment inadequats de la fontaneria.
- Els períodes prolongats d'inactivitat poden fer que la vàlvula i la bola es bloquegin, danyant així les superfícies de segellat.
- L'obstrucció de la tija a causa de residus com l'òxid, la brutícia i la pintura evitarà que la vàlvula giri a la seva posició.
- El greix de segellat sec i endurit es pot acumular darrere del seient elàstic i evitar que el seient es mogui lliurement, provocant fallades i fuites del seient.
Etiquetes populars: vàlvula de bola a prova de fuites integrada, proveïdors de vàlvules de bola a prova de fuites integrades a la Xina

